Besuchen Sie uns auf der ITM INDUSTRY 2022

Poznan, Polend

Halle 5 Stand 27

31-05 / 03-06 2022

Wir warten auf Sie!

Für weitere Informationen schreiben Sie an info@memoli.it

Eine neue Herausforderung stand vor der Tür von MEMOLI: Einer der größten Hersteller von Schweinezuchtanlagen in Europa suchte eine Maschine zur Herstellung von Schnecken.

Die Wahl fiel auf unsere ganz elektrische HLN 2800 CNC-Wickeldrehmaschine.

MEMOLI fertigt CNC-Wickelmaschinen für die Kaltherstellung von Federn/Augers, für Metalldraht bis Ø 80 mm und Vierkantstangen.

Die Maschine dient zur Herstellung von Druckfedern mit Rechts- oder Linkswindung, mit konstantem oder variablem Schritt, gesteuert durch CNC.

Sie werden entsprechend den spezifischen Produktionsanforderungen des Kunden entworfen und hergestellt, wobei die besten technischen Lösungen mit dem Budget kombiniert werden, um hohe Produktionsstandards zu erreichen und die Kosten zu optimieren. Um eine größere Zuverlässigkeit zu gewährleisten, werden sie aus hochwertigen mechanischen und elektronischen Teilen zusammengesetzt.

Dank dem „CNC Coiling Program TouchScreen“ ist die Bedienung extrem einfach und schnell und es ermöglicht  Ihnen, Ihre Projekte als wiederholbare Programme zu speichern.

Für die Realisierung unserer Sondermaschinen steht Ihnen das Konstruktionsbüro zur Verfügung, das den Kunden von der Analyse und Durchführbarkeitsstudie des Projekts über die Kostenschätzung und die Ausarbeitung des Layouts bis hin zur Realisierung der Maschine begleitet.

Mehr über diese Maschinen und unsere Produktion erfahren Sie hier

Bei der Auswahl der richtigen Memoli-Rohrbiegemaschine für Ihre Bedürfnisse gibt es einige kritische Faktoren zu beachten und zu berücksichtigen, wie zum Beispiel:

– Rohrdurchmesser

– Wandstärke des Rohres

– Biegeradius

Das Verhältnis zwischen diesen Faktoren gibt uns Auskünfte darüber, ob wir einen Rohrbieger ohne Dorn oder einen Rohrbieger mit Dorn und den dazugehörigen Werkzeugen verwenden sollten.

Die kritischen Faktoren, die wir erwähnt haben, wurden bereits in diesem Artikel behandelt: https://www.memoli.it/de/rohrbiegemaschinen-grundelemente-zum-rohrbiegen-memoli/

Schauen wir uns nun die grundlegenden Fehler an, die beim Biegen eines Rohres auftreten können, wenn die oben genannten Daten nicht richtig berücksichtigt werden.

VERFORMUNG DES QUERSCHNITTS DES ROHRES

Die Abflachung des Rohrquerschnitts wird durch die Verteilungskräfte entlang der Biegung verursacht und kann in Rohrbiegemaschinen mit Dorn durch die Verwendung eines geeigneten Inneneinsatzes (Dorn) und dessen richtige Einstellung stark reduziert werden; in Biegemaschinen ohne Dorn durch Vergrößerung des Biegeradius  oder durch Vergrößerung der Rohrwandstärke.

Die Verformung kann mit Hilfe des Ovalitätskoeffizienten überwacht werden:

RIFFELUNG DER ROHRINNENWAND

Hierbei handelt es sich um den Verlust der Wandstabilität am inneren Radius der Biegung aufgrund der beim Biegen auftretenden Druckkräfte.

Bei Rohrbiegemaschinen mit Dorn kann die Verringerung oder Begrenzung der Innenwelligkeit durch die richtige Einstellung von Dorn und “Wiper” erreicht werden, falls erforderlich.

Bei Rohrbiegemaschinen ohne Dorn muss der Biegeradius oder die Wandstärke des Rohres selbst vergrößert werden.

AUSDÜNNUNG DER AUSSENWAND

Beim Biegen von Rohren kommt es naturgemäß zu einer Wandausdünnung an der Außenseite des Biegeradius.

Es ist jedoch möglich, die Wandausdünnung an der Außenwand durch die Wahl der richtigen Werkzeuge und deren korrekte Konfiguration stark zu reduzieren.

Um die Wandausdünnung zu verringern, ist es sehr effektiv, einen so genannten „Booster“ zu verwenden, der im Grunde nur ein zusätzlicher Druck ist, der das Rohr in Richtung der Biegung drückt und die Spannung am Innendurchmesser der Biegung verringert.

Es gibt viele andere Faktoren, die zu einer Wandausdünnung während einer Biegung führen können.

Die Parameter des Rohrbiegens sind entscheidend (Durchmesser, Biegeradius, Wandstärke), aber auch die Werkzeuge und die Art und Weise, wie sie eingestellt sind, haben einen erheblichen Einfluss. Auch die Werkstoffe des Rohres und die verwendete Ausrüstung sollten berücksichtigt werden.

Die Berechnung der Wandstärke am Außenradius für die Biegung hängt von vielen Beziehungen ab. Im Grunde sind sie alle nur theoretisch und lassen äußere Einflüsse unberücksichtigt. Ein Beispiel für eine dieser Beziehungen ist wie folgt:

Wanddicke x [CLR / ()]

CLR = Mittellinien-Biegeradius

OD = Außendurchmesser

SPRINGBACK (RÜCKFEDERUNG)

Ein häufiges Problem ist die Veränderung des Radius und des Biegungswinkels nach Beendigung des Prozesses aufgrund von Rückfederung.

Es ist offensichtlich notwendig, zwischen winkliger und radialer Rückfederung zu unterscheiden.

Winklige Rückfederung

Wenn das Rohr von den Werkzeugen losgelassen wird, bewegt es sich um einige Grad in Richtung der Biegung zurück, wie oben gezeigt. Es ist dann notwendig, einen größeren Biegewinkel an unserer Rohrbiegemaschine einzustellen als gewünscht (so genanntes „Überbiegen“).

Radiale Rückfederung

Ein weiterer Effekt der Rückfederung ist ihre radiale Komponente, d.h. die Vergrößerung des Biegeradius im Verhältnis mit tatsächlichem Radius des Werkzeugs. Diese tritt vor allem bei relativ großen Radien („Biegedurchmesser D > 4“) und bei besonders steifen Werkstoffen auf. In diesen Fällen ist es notwendig, den Werkzeugradius zu verringern, um die gewünschte Form nach dem Biegen zu erhalten.

Da Sie nun die kritischen Punkte kennen, die beim Biegen von Rohren auftreten können, entdecken Sie die Memoli Rohrbiegereihe, die bereit ist, jedes Problem zu lösen und Ihre Bedürfnisse zu erfüllen!

Erfahren Sie mehr über unsere Produktion 

Unsere elektrische Rohrbiegemaschine ETM 80 war die Lösung, die wir für die Bedürfnisse unseres Kunden gefunden haben.

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